轉盤軸承通常由內圈、外圈、隔離塊、滾動體等四大部分組成，其優勢之一是可同時承受軸向力和徑向力，在一些大型的機械設備上應用較為廣泛。像我們日常所見的壓路機及挖掘機一類的設備，都不開轉盤軸承。轉盤軸承如果使用或者保養不當，就比較容易損壞，接下來久良小編就為大家具體介紹一下轉盤軸承損壞的原因有哪些。
　　

　　造成轉盤軸承損壞的常見原因

　　

　　1.轉盤軸承斷圈

　　
　　軸承斷圈在重載轉盤軸承上發生的幾率較大，表現為在使用過程中有一個套圈從中間斷裂，造成轉盤軸承損壞而無法使用。出現這種情況一般是軸承的設計或者材料有問題，出現軸承壁薄或者材料有夾層、裂紋、缺陷等問題，使軸承易斷裂。
　　

　　2.轉盤軸承斷齒

　　
　　轉盤軸承齒如果淬火硬度過高會造成齒變脆而易斷，或者是淬火時出現淬火裂紋，使用時齒很快就會斷裂；另外也有可能是安裝除了問題，軸承的齒和小齒輪嚙合不好，過緊、過松、軸線不平行，都有可能造成斷齒。
　　

　　3.滾道硬化層脫落

　　
　　轉盤軸承在制造過程中，如果溝道淬火沒有做好會造成滾道表面硬度過低或不均勻，與硬度較高的滾動體結合運轉時，高硬度和低硬度的交替層受重載擠壓，造成滾道硬化層脫落。

　　4.滾動體損壞

　　
　　轉盤軸承在制造過程中，如果使用劣質滾動體，在使用過程中就容易出現鋼球或滾子掉塊，或者碎裂，導致軸承損壞無法使用。
　　

　　5.滾道磨損

　　
　　引起轉盤軸承滾道磨損一般是軸承密封失效或者缺少潤滑：密封損壞容易導致異物進入滾道，研磨滾道和滾動體，如果引發金屬脫落，脫落的金屬粉末會加劇磨損，為避免這種問題，應經常檢查密封條磨損狀況及時更換磨損嚴重的密封條；轉盤軸承缺少潤滑脂，會造成滾動體與滾道的摩擦增大、旋轉阻力變大、旋轉不靈活，直至軸承損壞報廢。
　　
　　以上就是小編總結的轉盤軸承損壞的原因，經營者們在選購轉盤軸承時要注重考查其材料和生產工藝，保證質量；另外在運行過程中要做好日常檢查保養，及時發現并解決問題。這樣能夠更好地維持轉盤軸承的工作效率，延長其使用壽命。如果您還有其他疑問或者需求，可以留言或者電話聯系我們！